Guía completa de la realidad aumentada para la fabricación de productos médicos
Si trabaja en la fabricación de productos médicos, tiene el privilegio de ayudar a salvar y mejorar la vida de los pacientes mediante productos innovadores. Pero ese privilegio conlleva una gran responsabilidad. El más mínimo error puede tener consecuencias nefastas, y los fabricantes de productos médicos necesitan soluciones integrales para evitar defectos en los productos, soluciones que sean tan innovadoras como los productos que fabrican.
La realidad aumentada (RA) en la fabricación médica es una nueva forma de aportar disciplina a los procesos de producción con un enfoque de avance sin fallos al montaje manual. La realidad aumentada proporciona una variedad de mejoras operativas, desde estandarizar los procesos, proporcionar instrucciones de trabajo intuitivas e interactivas, capturar datos enriquecidos que pueden ayudar a mejorar la calidad y proporcionar un valor incalculable Juntos, estas mejoras transforman la fabricación médica, abordando y resolviendo cada desafío al que se enfrentan los fabricantes.
3 Desafíos a los que se enfrentan los fabricantes de productos médicos
Mantener una calidad constante
Uno de los mayores retos de la fabricación médica es garantizar que los procesos de producción ofrezcan una calidad constante. Los problemas de calidad en la producción pueden ser un obstáculo para las operaciones, ya que aumentan la duración de los ciclos y reducen el rendimiento. Si un producto defectuoso sale al mercado, puede tener graves consecuencias tanto para los pacientes como para los fabricantes.
A medida que los productos sanitarios se vuelven más intrincados y complejos, la capacidad de garantizar la calidad se vuelve más difícil. Los fabricantes necesitan una forma de gestionar el riesgo de incoherencias y errores humanos en el ensamblaje. Mediante el análisis de los datos de los procesos habilitados para la RA, los fabricantes médicos pueden identificar con antelación las fuentes de problemas de calidad y racionalizar las tareas manuales para garantizar que cada ensamblaje cumpla las normas.
Garantizar la seguridad del paciente y del operador
La calidad incoherente y la falta de estandarización en los procesos manuales pueden poner en riesgo la seguridad de los usuarios finales, lo que acarrea graves consecuencias para los consumidores y los fabricantes de productos médicos. Para reducir los errores y evitar responsabilidades y daños a la reputación de la empresa, los fabricantes necesitan un método infalible que garantice que todos los productos que salen de la fábrica se ajustan a las normas internas y reglamentarias. La mejor forma de conseguirlo es normalizando las instrucciones de trabajo y validando el uso de EPI en los procesos que lo requieran.
Además de la seguridad del usuario final, todo proceso debe garantizar la seguridad del operario. Los procesos manuales complejos pueden frustrar a los operarios, que pueden verse motivados a "simplificar" un paso con una solución insegura. Pero en la planta de producción, esto puede provocar lesiones, trastornos y la posibilidad de incurrir en responsabilidades.
Reconocer y abordar la responsabilidad
Por supuesto, los fabricantes de productos médicos no son responsables de todos los defectos de los productos y no siempre es obvio lo que salió mal. Los daños en el envío pueden causar problemas y el usuario final puede no utilizar el producto según las indicaciones. Ambas cosas pueden dar lugar a largos casos de responsabilidad civil, que afectan a la percepción de los clientes y a las relaciones comerciales.
Cuando se enfrentan a una demanda de responsabilidad por productos defectuosos, los fabricantes se enfrentan al reto de determinar la responsabilidad. La capacidad de determinar de forma concluyente que un defecto fue causado por un tercero después de la fabricación ayudará a reducir las demandas por responsabilidad. Si un defecto fue causado en la fabricación, la capacidad de recrear el origen real del defecto tiene un valor incalculable para corregir errores en el futuro.
En una industria en la que hay mucho en juego y la calidad es fundamental, los fabricantes e ingenieros médicos deben estar seguros de que sus productos se desarrollan de la misma manera todos los días, todos los turnos, todas las veces.
Para tener una mejor idea de cómo la RA resuelve estos problemas, echaremos un vistazo a tres casos de uso de la RA para la fabricación médica que pueden aplicarse a sus operaciones.
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3 Aplicaciones de la realidad aumentada para la fabricación de productos médicos
La realidad aumentada ayuda a garantizar la calidad poniendo la información adecuada en el lugar y el momento adecuados para cada proceso manual. La RA permite a los fabricantes de productos médicos reducir los errores y la exposición a la responsabilidad civil gracias a la capacidad de ofrecer resultados de alta calidad constantes.
Mediante el uso de una avanzada tecnología de proyección, el software RA empresarial software RA de LightGuide superpone un "lienzo" operativo virtual sobre cualquier superficie de trabajo y guía a los operarios a través de cada paso de un proceso mediante una serie de indicaciones visuales y sonoras.
Existen varias aplicaciones para la RA en la fabricación médica, cada una de las cuales contribuye a la calidad y la coherencia entre los procesos, las personas y las ubicaciones de la fábrica.
Normalización de las instrucciones de trabajo
Una precisión constante es esencial para obtener resultados óptimos. Pero con diferentes personas trabajando en diferentes turnos -o incluso en diferentes ubicaciones- la estandarización de los procesos empresariales puede ser variada.
La RA proporciona a los fabricantes médicos la capacidad de escribir y entregar instrucciones de trabajo estandarizadas que son intuitivas, interactivas y fáciles de seguir. Como resultado, los fabricantes médicos pueden estar seguros de que cada producto se construye de la misma manera, cada vez, cada turno, independientemente de si el producto es un marcapasos, una prótesis o un producto farmacéutico.
Esta coherencia conduce a una mejora de la calidad, especialmente si software RA está programado para apoyar un enfoque de avance sin fallos en la fabricación médica. Con la mejora de la calidad y la coherencia, los fabricantes pueden reducir su exposición a la responsabilidad al tiempo que ofrecen mejores resultados a los usuarios finales de los productos desarrollados.
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Las instrucciones de envío sin falta garantizan la calidad
Al verificar cada paso del proceso a medida que se realiza, la realidad aumentada garantiza un enfoque de la fabricación "sin fallos". Los operarios no pueden pasar al siguiente paso o montaje hasta que el paso actual se haya completado correctamente y de la forma adecuada. Esto elimina prácticamente el error humano asociado a los procesos manuales y garantiza una calidad constante porque siempre se utilizan las piezas, los procesos y las secuencias correctas.
Mejora de la trazabilidad de los productos
Los datos recogidos a través de la realidad aumentada ofrecen a los fabricantes una trazabilidadmejorada, es decir, laposibilidad de profundizar en los procesos manuales para mejorar la calidad y obtener el control sobre la forma en que se llevan a cabo las tareas. La trazabilidad ofrece a los fabricantes una visión más amplia de todo un proceso de producción, lo que facilita la localización de áreas susceptibles de mejora, la identificación de cuellos de botella y la detección de procesos causantes de defectos.
La capacidad de volver sobre los pasos también es crucial para hacer frente a los problemas de responsabilidad. El software LightGuideAR crea un "certificado de nacimiento digital" del número de serie de cada pieza y lo rastrea a lo largo de todo el proceso de fabricación.
Se trata de una gran ventaja para los casos de responsabilidad en los que el defecto de un producto no se origina en el fabricante. La prueba está en los datos recogidos por el software RA de LightGuide a lo largo del proceso de fabricación. En los casos en los que un defecto sí se origina en la fabricación, las empresas pueden utilizar los datos del proceso guardados para identificar el origen del defecto con una precisión milimétrica.
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Gestione la complejidad de la fabricación médica con confianza
Los productos médicos son cada vez más complejos y esa complejidad se refleja en los procesos de fabricación. Las soluciones de RA diseñadas para aliviar los retos de la fabricación moderna pueden ayudar a los fabricantes de productos médicos a estandarizar los procesos, mejorar la calidad y garantizar la seguridad. Con menos preocupaciones sobre la calidad y la responsabilidad, los fabricantes pueden mejorar el retorno de la inversión y consolidar la reputación de su empresa.
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