Asynchroniczny montaż podsufitki kierowany przez rzeczywistość rozszerzoną
W przypadku montaży na dużą skalę, takich jak montaże podsufitek, często zdarza się, że nad jedną częścią pracuje asynchronicznie więcej niż jeden operator.
W tym filmie platforma instrukcji pracy przemysłowej rzeczywistości rozszerzonej (AR) LightGuide wyświetla instrukcje pracy dotyczące kontroli, dozowania kleju w określonym tempie oraz prowadzenia wiązek przewodów bezpośrednio na podsufitce samochodowej, prowadząc dwóch operatorów w asynchronicznym montażu zespołowym.
Wskazówki AR dla asynchronicznych przepływów pracy i montażu zespołowego
To LightGuide smartAR Workcell jest wyposażona w zamontowany na suficie projektor o wysokiej rozdzielczości i dużej jasności, który zapewnia wskazówki w rzeczywistości rozszerzonej (AR) w czasie rzeczywistym podczas asynchronicznego montażu podsufitki. Dzięki czujnikom 3D LightGuide wykrywać moment zakończenia poszczególnych zadań i przechodzić do kolejnego etapu procesu.
Ponieważ ten konkretny przepływ pracy został stworzony do jednoczesnego prowadzenia dwóch operatorów, system LightGuide czeka na wykrycie, że obaj operatorzy ukończyli dany krok, zanim przejdzie dalej. W rezultacie LightGuide może zapewnić asynchroniczne, dynamiczne wskazówki dla każdego etapu przepływu pracy montażu podsufitki.
Potęga digitalizacji przepływów pracy w produkcji dzięki LightGuide
Oprogramowanie AR LightGuide przekształca procesy manualne, wyświetlając cyfrowe, krok po kroku instrukcje pracy na powierzchni roboczej pracownika, standaryzując i zabezpieczając pracę przed błędami. W połączeniu z czujnikami 3D i kamerami wizyjnymi system zapobiega i wykrywa błędy w czasie rzeczywistym, jednocześnie zbierając dane i spostrzeżenia dotyczące wydajności i jakości pracy operatora.
Na przykład, aplikacja kleju pokazana w tym filmie jest skuteczna nie tylko w kierowaniu umieszczaniem kleju, ale także w kierowaniu tempem jego aplikacji. Zapewnia to, że klej jest aplikowany w tym samym miejscu i w tym samym tempie przez każdego operatora i na każdej zmianie, co przekłada się na zwiększoną jakość i przepustowość.
Powiązane treści:
Precyzyjne instrukcje pracy produkcyjnej z danymi momentu obrotowego w czasie rzeczywistym
Projekcyjny AR w zastosowaniach wiązek przewodów i okablowania
Usprawnianie masowej personalizacji w produkcji motoryzacyjnej z wykorzystaniem projekcyjnego AR