Połącz swój cyfrowy i fizyczny bliźniak na hali produkcyjnej
Jako Partner Siemens Alliance, LightGuide integruje się z oprogramowaniem Siemens Digital Industries — w tym z Teamcenter, Process Simulate, Opcenter, Mendix i Insights Hub — aby bezpośrednio połączyć cyfrowy wątek z manualnymi operacjami na hali produkcyjnej.
Wprowadzając inteligentne wskazówki wspomagane rzeczywistością rozszerzoną i identyfikowalność do manualnych przepływów pracy, LightGuide stanowi kluczowe ogniwo między cyfrowym bliźniakiem a fizyczną realizacją, umożliwiając inteligentniejsze i bardziej połączone operacje produkcyjne.
Od symulacji do rzeczywistości: Zobacz, jak LightGuide i Siemens Process Simulate ożywiają cyfrowego bliźniaka na hali produkcyjnej
Zobacz, jak LightGuide integruje się z Siemens Process Simulate, aby prowadzić proces montażu gimbala za pomocą instrukcji pracy w rzeczywistości rozszerzonej i kamer wizyjnych. Platforma AR LightGuide pokazuje, gdzie trafia każda część, zapobiega defektom, zanim się pojawią, i zapewnia pełną identyfikowalność.
- Prowadź z precyzją: Wspieraj pracowników instrukcjami pracy AR wyświetlanymi bezpośrednio na powierzchni roboczej.
- Aktywnie zapobiegaj błędom: Poprawiaj jakość dzięki systemom wizyjnym opartym na AI, które wykrywają i zapobiegają błędom w czasie rzeczywistym.
- Uzyskaj wgląd operacyjny: Uzyskaj dane i wgląd w czasie rzeczywistym dotyczące wydajności operatora i jakości.
Wideo
Narzędzia Siemens, którym ufasz, teraz jeszcze potężniejsze dzięki LightGuide
Teamcenter
Wykorzystaj swoje repozytorium Bill of Process w Siemens Teamcenter do generowania instrukcji pracy w rzeczywistości rozszerzonej w LightGuide.
Process Simulate
Użyj Siemens Process Simulate do wstępnej optymalizacji przepływów pracy i eksportuj kroki oraz wizualizacje bezpośrednio do LightGuide, umożliwiając instrukcje wspierane przez AR, zasilane symulacjami cyfrowych bliźniaków.
Opcenter
Zintegruj LightGuide z systemami realizacji produkcji (MES) Opcenter, aby wymieniać szczegóły operacji w czasie rzeczywistym i sygnały zakończenia, zapewniając zsynchronizowaną produkcję.
Industrial Edge
Bezpiecznie przesyłaj dane ze stacji roboczych LightGuide do chmury Siemens w celu scentralizowanego dostępu i analizy.
Insights Hub
Agreguj, wizualizuj i analizuj operacje ręczne wraz z danymi z automatyzacji dla kompleksowych pulpitów nawigacyjnych, które umożliwiają podejmowanie inteligentniejszych decyzji.
Mendix
Niestandardowe aplikacje Mendix mogą kontrolować i monitorować LightGuide w czasie rzeczywistym za pośrednictwem naszego API, zarządzając przepływami pracy, odpytując dane produkcyjne i zarządzając użytkownikami.

Gdzie doświadczyć technologii
Systemy LightGuide są wdrażane we współpracy z firmą Siemens w zaawansowanych zakładach produkcyjnych i centrach innowacji w całych Stanach Zjednoczonych, w tym w MxD w Chicago, LIFT w Detroit oraz The Smart Factory by Deloitte w Wichita.
Referencje
"Dzięki naszemu partnerstwu z Siemens udało nam się wznieść Rozszerzoną inteligencję na zupełnie nowy poziom, łącząc procesy cyfrowe z fizycznymi przepływami pracy w celu optymalizacji procesów ręcznych."
Zaufany przez wiodących producentów na świecie w celu osiągania wyników
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Producent z branży lotniczej i obronnej eliminuje defekty dzięki LightGuide
Po wdrożeniu instrukcji pracy w rzeczywistości rozszerzonej LightGuide na linii z 17 wariantami, L3Harris wyeliminował defekty i czas przezbrojenia na wariant.
Renowacja serwerów wspomagana rzeczywistością rozszerzoną
Zobacz, jak instrukcje pracy w rzeczywistości rozszerzonej LightGuide usprawniają i eliminują błędy w procesach konserwacji, renowacji i montażu serwerów.
Uprość złożone zadania związane z wiązkami przewodów i okablowaniem
Koniec z rozszyfrowywaniem schematów i błędnym układaniem przewodów! Projekcyjny AR prowadzi operatorów w czasie rzeczywistym w celu eliminacji błędów w złożonych zadaniach związanych z wiązkami przewodów i okablowaniem.
Referencje
"[LightGuide] zmniejsza zależność od pamięci operatora – znanej również jako „ergonomia poznawcza” – skutecznie przekształcając złożony proces z wieloma krokami w serię prostych procesów z pojedynczymi krokami."
- Ponad 90% poprawy jakości
- Ponad 70% efektywności szkolenia
- Wzrost produktywności o ponad 50%





















