La puissance de la traçabilité des produits dans la fabrication
La traçabilité est essentielle pour améliorer les processus dans toutes les industries manufacturières. Elle se distingue dans les secteurs soumis à des normes de qualité et de responsabilité élevées, mais la traçabilité devient tout aussi importante pour accroître l'efficacité, la qualité et le rendement dans tous les secteurs manufacturiers.
De la traçabilité des produits à la traçabilité interne et de la chaîne d'approvisionnement, disposer de processus de traçage de haut niveau signifie que les organisations obtiennent une vision plus approfondie de leurs processus de production et peuvent exercer un contrôle accru sur leurs performances. Cette vue granulaire des données d'opérations fournit aux fabricants les informations nécessaires pour améliorer les processus au niveau d'un poste de travail individuel, de l'usine et de l'entreprise.
Ci-dessous, nous avons élaboré un guide pour expliquer ce qu'est la traçabilité, les types de traçabilité dans la fabrication et quatre façons dont les fabricants peuvent utiliser les données de traçabilité pour optimiser leurs opérations.
Qu'est-ce que la traçabilité ?
La traçabilité, également connue sous le nom de traçabilité des produits, est la capacité de retrouver et de vérifier l'historique complet des pièces de production. Tout, depuis le moment où un employé badge pour commencer son quart de travail jusqu'à l'arrivée du produit à la réception, peut être suivi, analysé et rapporté.
La collecte et l'analyse des données sont impératives pour la fabrication agile et l'amélioration continue. La collecte des bonnes données permet une traçabilité complète et une compréhension approfondie de votre processus.
Pour comprendre la puissance des données que vous collectez, examinons les deux types de traçabilité.
Qu'est-ce que la traçabilité interne ?
La traçabilité interne est le processus de suivi des pièces à travers leurs processus au sein d'une même entreprise ou usine.
La traçabilité interne retrace le parcours des matières premières qui entrent dans une usine, sont transformées en produits intermédiaires, puis deviennent des produits finis. Elle comprend les enregistrements d'acceptation, les enregistrements de processus internes et les enregistrements d'expédition. Une fois cette collection de données agrégée, elle montre le processus de production complet d'une pièce.
Ensuite, lorsque le logiciel Industrie 4.0 est intégré, ces données peuvent être analysées plus en détail. Par exemple, la technologie de réalité augmentée d'entreprise, comme le logiciel de RA de LightGuide, sert également de solution logicielle de traçabilité qui fournit des données de processus manuel telles que les prélèvements corrects et incorrects dans les bacs, les temps d'étape, les inspections appropriées et le placement correct des pièces.
Qu'est-ce que la traçabilité de la chaîne d'approvisionnement ?
Alors que la traçabilité interne suit les pièces au sein de l'entreprise ou de l'usine, la traçabilité de la chaîne suit les pièces tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Ce type de traçabilité offre une connaissance supplémentaire de l'ensemble du processus et de la livraison du produit, augmentant considérablement la qualité.
Pour visualiser la traçabilité de la chaîne d'approvisionnement, imaginez un pavillon automobile se déplaçant d'un fournisseur de rang 1 vers un équipementier (OEM). La même usine de rang 1 peut travailler sur plusieurs types de pavillons. Lorsque les pavillons sont transportés depuis l'usine, les fabricants doivent tracer exactement ce qui a quitté l'usine et dans quel ordre. Si un ensemble de pavillons arrive endommagé pendant le transport, cela diminue le rendement et crée des problèmes entre le fournisseur et l'équipementier.
Grâce à une traçabilité complète de la chaîne, le fournisseur de rang 1 peut prouver l'état des pièces quittant son usine. L'ajout de la réalité augmentée à la fabrication automobile avec des outils comme le logiciel de RA de LightGuide fournit l'assurance que les fournisseurs de rang et les OEM recherchent. Sa fonction de capture d'écran peut fournir une preuve absolue de la qualité des pièces, avec un horodatage, à n'importe quelle étape du processus.
Pourquoi la traçabilité est-elle importante dans la fabrication ?
La traçabilité offre aux fabricants une visibilité en temps réel sur leurs opérations, ce qui peut améliorer considérablement la qualité et l'efficacité de la production. Il existe quatre façons dont la traçabilité soutient l'amélioration continue et une fabrication plus efficace.
1. La traçabilité met les données en contexte
Prises isolément, les données individuelles peuvent être difficiles à comprendre. Cependant, grâce à une traçabilité complète, ces données peuvent être compilées dans des rapports et des tableaux de bord qui brossent un tableau plus complet de votre processus et des produits individuels qui le traversent.
Par exemple, les plateformes et appareils numériques modernes, tels que les systèmes MES et PLC, sont capables d'enregistrer toutes sortes de données de traçabilité, notamment :
- Temps de cycle
- Identifiants d'opérateur
- Scans de codes-barres
- Valeurs de mesure
- Numéros de série
- Dates et heures de début et de fin de travail des opérateurs
Chacun de ces éléments est essentiel pour mesurer le succès de votre processus. La compilation de ces points de données individuels au sein d'un logiciel agile offre un moyen de visualiser comment tous ces points de données se combinent pour évaluer un ensemble (c'est-à-dire votre processus de production). L'approche systémique permet de mieux comprendre où se situent vos succès et vos défis.
2. La traçabilité améliore la qualité
Une fois les problèmes récurrents et les inefficacités identifiés, les indicateurs au niveau de l'usine peuvent être améliorés, en particulier la qualité. La traçabilité dans le contrôle qualité vous aide à contenir les pièces défectueuses qui ont été causées par un lot de matières premières, une machine de production défectueuse ou un défaut de conception. Après avoir trouvé la première pièce défectueuse, vous pouvez rechercher toutes les autres pièces susceptibles de présenter le même problème et trouver et réparer de manière proactive toutes les pièces concernées.
En plus de faciliter l'identification de la cause profonde des défauts après coup, les efforts de traçabilité des produits favorisent également la responsabilisation dans votre processus et chez les opérateurs qui contribuent à sa réalisation.
Par exemple, le fait qu'un opérateur scanne son badge d'employé à son poste au début de son quart de travail peut lui rappeler sa responsabilité de s'assurer qu'il effectue son travail correctement et avec le soin que le produit, et votre client, méritent.
Luxottica, « un leader dans la conception, la fabrication et la distribution de lunettes de mode, de luxe et de sport » a mis en œuvre le logiciel de RA de LightGuide pour fiabiliser le séquençage et assurer la propreté. En complément des instructions de travail fournies, le logiciel de RA de LightGuide a offert une vue d'ensemble des erreurs dans l'usine avec une traçabilité des processus manuels. Globalement, Luxottica a enregistré une diminution de 19 % des défauts.
3. La traçabilité éclaire la prise de décision
Les données et rapports générés pour prévenir les défauts peuvent également être utilisés pour identifier des problèmes plus importants au sein d'un processus, tels que des activités excessivement chronophages et coûteuses.
Des données entièrement contextualisées peuvent également révéler des problèmes difficiles à identifier avec les seules données d'un seul appareil. Des schémas peuvent émerger, mettant en évidence les défis auxquels les opérateurs sont confrontés, tels que des actions inutiles qui créent un risque ergonomique ou un problème de sécurité lié à une tâche.
Article connexe : Qu'est-ce que l'ergonomie ?
Lorsque les opérateurs sont contraints d'effectuer des tâches inutiles ou excessivement difficiles, ils cherchent des moyens de les simplifier, parfois de manière dangereuse ou en compromettant la qualité. L'identification de ces problèmes facilite leur résolution, permettant ainsi aux opérateurs d'accomplir leur travail de manière efficace et confortable.
4. La traçabilité rend la conformité possible
Certaines industries, comme l'aérospatiale, la défense et la fabrication de dispositifs médicaux, exigent la traçabilité dans tous leurs processus. Il est impératif de savoir où un produit a été, par quelles mains il est passé, et que chaque étape du processus a été réalisée correctement et en toute sécurité.
Même dans le cas des industries qui n'exigent pas la traçabilité dans le cadre de leurs réglementations, disposer d'un produit entièrement traçable favorise la confiance et améliore la réputation du produit auprès de ses clients.
Article connexe : 6 utilisations de la réalité augmentée pour la fabrication dans toutes les industries
Dans de nombreux cas, les OEM peuvent exiger une traçabilité complète des processus de leurs fournisseurs afin d'assurer une traçabilité totale de leurs propres produits. Comme mentionné dans l'exemple du pavillon automobile ci-dessus, un processus traçable peut également être utilisé pour déterminer si des problèmes de qualité sont survenus dans d'autres parties de la chaîne d'approvisionnement. Cette identification protège les fournisseurs de toute responsabilité pour des problèmes qu'ils n'ont pas causés.
De même, pour les entreprises qui dépendent de produits provenant de nombreux fournisseurs, les exigences de traçabilité peuvent leur permettre de mieux comprendre d'où proviennent les composants de leurs produits, les rendant ainsi plus aptes à garantir la qualité de leurs produits à leurs clients.
Un avenir entièrement traçable grâce à la réalité augmentée
La traçabilité offre une nouvelle perspective à chaque industrie manufacturière. À mesure que le monde devient plus connecté, davantage d'informations deviennent disponibles. Pour rester compétitifs, les fabricants doivent comprendre chaque aspect d'un processus donné. Heureusement, nous sommes maintenant en mesure de visualiser nos processus à l'échelle de l'entreprise. Globalement, cela conduit à une résolution rapide des problèmes et à une amélioration continue.
En ajoutant la réalité augmentée au processus, avec des outils comme le logiciel de RA de LightGuide, les données manuelles peuvent débloquer une plus grande traçabilité tout au long des opérations. Les aspects des processus manuels qui étaient difficiles à suivre ou à améliorer sont désormais accessibles et conduisent à une qualité, une efficacité et un débit supérieurs.
Pour découvrir comment la RA peut améliorer la traçabilité et l'amélioration des processus au sein de votre organisation, prenez rendez-vous pour une consultation avec l'un de nos experts en fabrication.