przejdź do głównej treści

Standaryzacja produkcji wyrobów medycznych dzięki rzeczywistość rozszerzona

W każdej branży produkcyjnej standaryzacja procesów montażowych i sekwencjonowania stanowi kluczowe narzędzie służące do udoskonalania procesów, zwiększania wydajności i spójności oraz zmniejszania wskaźników błędów. Ma to szczególne znaczenie w przypadku współczesnych urządzeń medycznych, które stają się coraz bardziej złożone i dostosowane do indywidualnych potrzeb.

Takie dostosowywanie do indywidualnych potrzeb wiąże się ze znacznymi wyzwaniami. Każda odmiana protezy lub rozrusznika serca wiąże się z dodatkowymi problemami, które należy rozwiązać. Standaryzacja staje się coraz trudniejsza do osiągnięcia, a pojawianie się nowych zmiennych sprawia, że spełnienie wysokich standardów jakości wymaganych w przypadku wyrobów medycznych staje się jeszcze trudniejsze.

Dzisiaj jednak producenci urządzeń medycznych mają w swoim arsenale operacyjnym nową broń. Po raz pierwszy nowe rozwiązania oparte na technologii rzeczywistość rozszerzona AR) pozwalają zapewnić bezbłędny przebieg operacji oraz wdrożyć wydajne i ekonomiczne rozwiązania, które można konsekwentnie powielać na dużą skalę na wielu stanowiskach pracy, zmianach lub w różnych zakładach — co w przeszłości było znacznie łatwiejsze w teorii niż w praktyce.

 

Rozszerzenie i standaryzacja

rzeczywistość rozszerzona szereg systemów i technologii, które zapewniają praktyczne wskazówki w czasie rzeczywistym, gwarantując bezpieczne, prawidłowe i wydajne wykonanie zadań. Najlepsze rozwiązania AR zapewniają takie wskazówki w czasie rzeczywistym dzięki dynamicznej, interaktywnej i adaptacyjnej funkcjonalności. Poprzez kierowanie operatorem za pomocą serii podpowiedzi technologia AR pozwala ujednolicić złożone sekwencje montażu urządzeń medycznych, oszczędzając czas, pieniądze, a nawet ratując życie.

Najlepszym sposobem na zrozumienie różnicy między AR a tradycyjnymi wskazówkami na papierze lub wyświetlanymi na ekranie jest porównanie współczesnych aplikacji GPS w naszych smartfonach i urządzeniach mobilnych z „klasycznymi” mapami papierowymi. W przeciwieństwie do mapy drukowanej aplikacja GPS na bieżąco aktualizuje wskazówki dla użytkownika w oparciu o wydarzenia w czasie rzeczywistym. Jeśli użytkownik skręci w złą stronę, aplikacja „wie” o tym i odpowiednio przekierowuje go na właściwą trasę. Kierowcy mogą również korzystać zarówno z wskazówek wizualnych, jak i dźwiękowych, co pozwala im trzymać ręce na kierownicy i skupiać wzrok na drodze.

Konsekwencje stosowania tego rodzaju adaptacyjnego wsparcia i instruktażu w środowisku produkcyjnym są ogromne. Wykorzystując szereg różnych technologii, odpowiednia rzeczywistość rozszerzona może krok po kroku prowadzić specjalistów z branży produkcji medycznej nawet przez najbardziej złożone procesy montażowe i produkcyjne.

 

Narzędzia i technologia

Nowa generacja narzędzi AR wyświetla cyfrowe „płótno” operacyjne bezpośrednio na powierzchni roboczej. Ta wirtualna nakładka może służyć do przekazywania pracownikom służby zdrowia szczegółowych instrukcji, w tym wskazówek audio i wizualnych, porad, wskazówek dotyczących tempa pracy oraz wytycznych.

W branży produkcji wyrobów medycznych precyzja nie jest tylko ważna – jest absolutnie niezbędna. W niektórych przypadkach może dosłownie decydować o życiu lub śmierci. Jednym ze sposobów, w jaki rzeczywistość rozszerzona (AR) może pomóc specjalistom z tej branży w osiągnięciu takiego poziomu precyzji, jest integracja rozwiązania AR opartego na projekcji z istniejącymi narzędziami i sprzętem, takimi jak klucze, kamery do wizji maszynowej oraz roboty współpracujące.

W rezultacie uzyskuje się poziom weryfikowalnej precyzji i standaryzacji, który wcześniej był nieosiągalny w przypadku większości złożonych zadań produkcyjnych i montażowych. W przypadku produktów i procesów o wyjątkowo wąskich tolerancjach zaawansowane czujniki i nowoczesne narzędzia pozwalają osiągnąć niezwykły poziom szczegółowości i precyzji.

 

Bezbłędne działanie

W branży, w której roczna liczba ofiar śmiertelnych spowodowanych błędami medycznymi sięga setek tysięcy osób, koszty związane z niską jakością lub błędami operacyjnymi nie mogłyby być bardziej oczywiste. Standaryzacja, precyzja i wydajność zapewniane przez rozwiązania oparte na technologii AR ograniczają odpowiedzialność, zmniejszają ryzyko dla producentów urządzeń medycznych i ostatecznie poprawiają wyniki leczenia pacjentów.

Jedną z najważniejszych cech najlepszych rozwiązań AR, która umożliwia tego rodzaju standaryzację, jest wbudowana w system funkcja „No Faults Forward”. Gwarantuje ona, że przed zezwoleniem użytkownikowi na przejście do kolejnego etapu procesu zostały wykonane właściwe czynności (w prawidłowy sposób). Eliminuje to praktycznie większość źródeł błędów ludzkich i zapewnia, że przez cały czas stosowane są właściwe części, procesy i sekwencje.

Wysokiej jakości rozwiązania AR umożliwiają również niezwykle szczegółowe monitorowanie, weryfikację i śledzenie. Nie tylko każdy etap procesu jest monitorowany i rejestrowany, ale dla każdej części i każdego produktu można wygenerować cyfrowy „akt urodzenia”. Dzięki temu wszelkie problemy lub wąskie gardła proceduralne można szybko zidentyfikować i rozwiązać.

 

Dostosowanie do potrzeb i wydajność

Wiele z potencjału i użyteczności rzeczywistości rozszerzonej (AR) zostałoby zmarnowane, gdyby systemy te nie były wystarczająco elastyczne, by można je było wykorzystywać w szerokim zakresie różnych zastosowań i procesów. Ponieważ urządzenia medyczne są obecnie bardziej złożone niż kiedykolwiek, rozwiązania oparte na rzeczywistości rozszerzonej, które można łatwo dostosować do nowych części, procesów lub programów, mają kluczowe znaczenie.

Najlepsze rozwiązania z tej nowej i szybko rozwijającej się kategorii rozwiązań AR są w pełni programowalne, co pozwala użytkownikom wybrać jedną z szeregu gotowych sekwencji lub procesów montażowych dosłownie jednym naciśnięciem przycisku.

Ponadto narzędzia AR mogą skrócić czas cyklu. Dzięki wyświetlaniu zegara bezpośrednio na stanowisku pracy operatorzy skupiają się na wykonywanym zadaniu i mogą pracować wydajniej, co pozwala skrócić czas cyklu. Dodatkową korzyścią jest to, że skrócenie czasu cyklu i wzrost wydajności wynikające z wykorzystania AR opartego na projekcji mogą obniżyć poziom stresu wśród pracowników, a jednocześnie zapewnić im wysoki poziom zaangażowania, stawiać przed nimi wyzwania i utrzymać ich produktywność.

 

Dla producentów wyrobów medycznych rzeczywistość rozszerzona kwintesencję technologii przełomowej: drogę naprzód, która bezpośrednio odpowiada na wyzwania związane ze standaryzacją stojące przed branżą, mechanizm pozwalający osiągnąć niezbędną spójność i jakość oraz narzędzie służące do pokonywania wyzwań związanych z dostosowywaniem produktów do indywidualnych potrzeb, przed którymi stają specjaliści zajmujący się produkcją wyrobów medycznych.