Wiodący producent z branży lotniczej i obronnej eliminuje wady dzięki technologii AR

W miarę jak innowacje rosną, a produkty stają się coraz bardziej zaawansowane technologicznie, operatorzy muszą nadążać za rosnącą zmiennością i złożonością. Szczególnie dla firm dostarczających sprzęt na pierwszą linię, produkty muszą być niezawodne, niezależnie od wyzwań, z jakimi mierzą się producenci.

L3Harris Technologies wdrożyło oprogramowanie LightGuide AR, aby zapewnić standaryzację w różnorodnych złożonych procesach. Po wdrożeniu LightGuide na linii z 17 wariantami jednego produktu, wizualnie prowadzone przepływy pracy pomogły skonsolidować części, co wyeliminowało przezbrojenia dla każdego wariantu i zaowocowało zerową liczbą defektów związanych z montażem. Od czasu uzyskania tych wyników, L3Harris wdrożyło LightGuide na złożonych liniach manualnych w wielu lokalizacjach.

Wyzwanie 

Wrodzoną naturą produkcji lotniczej i obronnej jest zawsze innowacja i tworzenie produktów najwyższej możliwej jakości. W szybko zmieniającym się i coraz bardziej złożonym świecie producenci przewidują i szybko reagują na wyzwania za pomocą zwinnej technologii — tworząc bezpieczniejszy świat i bardziej pewną przyszłość. Aby kontynuować tę ścieżkę, L3Harris stale poszukuje ulepszeń jakości, które zmniejszają niewielkie marginesy błędu, eliminując wszystkie błędy, jeśli to możliwe.

L3Harris dostarcza również kompleksowe rozwiązania, co skutkuje ogromną zmiennością. Na przykład, nadchodząca linia będzie obejmować ponad 30 wariantów produktów, co wymaga intensywnie zoptymalizowanej standaryzacji, aby dotrzymać harmonogramu produkcji.

Rozwiązanie

Aby zapewnić skupienie na bieżącym zadaniu i zwiększyć wydajność, L3Harris wdrożyło opatentowane oprogramowanie AR LightGuide w celu usprawnienia i standaryzacji instrukcji pracy, zmniejszenia obciążenia poznawczego pracowników, zwiększenia jakości i uproszczenia złożonych procesów manualnych.

LightGuide rozpoznaje różne warianty schodzące z linii produkcyjnej za pomocą skanów kodów kreskowych. Wywołuje podprogramy, aby zidentyfikować, jakich części potrzebuje operator, a następnie kieruje go przez proces montażu dla danego wariantu produktu.

Według jednego z menedżerów inżynierii w L3Harris, system wykorzystuje podczerwień i czujniki 3D, aby określić położenie dłoni operatora z dokładnością do cala w dowolnym kierunku. Wskazówki podświetlające, które elementy gdzie pasują, pozwalają operatorom skupić się na bieżącym zadaniu, a nie na tym, gdzie znajdują się w procesie; ponadto system powiadomi operatora za pomocą wizualnych wskazówek i komunikatów oraz zatrzyma instrukcję, jeśli pominie krok lub sięgnie po niewłaściwy komponent.

Podczas gdy większość procesów instrukcji pracy opiera się na instrukcjach papierowych lub monitorowych, kluczową korzyścią z integracji oprogramowania AR LightGuide jest postęp instrukcji pracy w czasie rzeczywistym podczas procesu, co prowadzi do prewencji błędów w czasie rzeczywistym. „[To] zmniejsza zależność od pamięci operatora – znanej również jako „ergonomia poznawcza” – skutecznie przekształcając złożony proces z wieloma krokami w serię prostych procesów z pojedynczymi krokami.”

Wyniki 

Wykorzystując oprogramowanie AR LightGuide, L3Harris skonsolidowało części na stacji z 17 wariantami, eliminując przezbrojenia dla każdego wariantu. Dzięki prostemu skanowaniu kodów kreskowych, warianty na linii były natychmiast identyfikowane, a instrukcje pracy były automatycznie wywoływane, aby dopasować się do tego procesu.

L3Harris jest teraz w stanie podejmować lepsze, oparte na danych decyzje dzięki zdolności systemu LightGuide do zbierania danych manualnych w czasie rzeczywistym. „LightGuide okazało się dla nas dużym atutem” – stwierdził Menedżer Inżynierii. „Pomogli nam lepiej zrozumieć nasz proces, a nawet usprawnić go, zadając właściwe pytania dotyczące naszej kolejności operacji.”

Powiązane treści:

Studium przypadku: Dowiedz się, jak rzeczywistość rozszerzona LightGuide jest zintegrowana z inteligentną komórką produkcyjną L3Harris w Rochester, NY

Jak wdrożyć rzeczywistość rozszerzoną do kontroli jakości w produkcji lotniczej