Zum Hauptinhalt springen

Menschliche Fertigung: Die Rückkehr des Menschen gegenüber der Maschine in Fabriken

Mann bei der Montage

In den letzten Jahrzehnten war ein stetiger Trend zu mehr Automatisierung in der Fertigung zu beobachten. Hochentwickelte Roboter haben menschliche Arbeitskräfte in vielen Fabrikhallen und an Montagelinien schrittweise ersetzt, da die Hersteller bestrebt sind, Fehlerquoten zu reduzieren und Zykluszeiten zu verbessern. Angesichts dieses langfristigen Trends mag das, was heute geschieht (insbesondere im Bereich der Automobilfertigung), überraschend erscheinen: Unter bestimmten Umständen ersetzen Menschen wieder Roboter.

Doch warum gerade jetzt? Was hat sich geändert? Die Antwort liegt in der Variabilität der Fertigung und dem damit verbundenen Bedarf an Flexibilität. OEMs reagieren auf die Kundennachfrage und den Wettbewerbsdruck, indem sie mehr Optionen und Produktvarianten produzieren, und diese Produktionsvielfalt stellt eine Herausforderung für Roboter und automatisierte Systeme dar.

Während mehrere OEMs – darunter Audi, BMW und Toyota – mehr menschliche Arbeitskräfte zur Ablösung einiger Roboter zurückgeholt oder Schritte in diese Richtung unternommen haben, sorgte die Nachricht, dass Mercedes-Benz einige seiner Roboter „entlässt“ und Bediener in die Fabrikhallen zurückholt, in Fertigungskreisen für besonders großes Aufsehen.

In einem Artikel im Guardian sagte Markus Schaefer, Produktionsleiter bei Mercedes-Benz: „Roboter können mit dem Grad der Individualisierung und den vielen Varianten, die wir heute haben, nicht umgehen. Wir sparen Geld und sichern unsere Zukunft, indem wir mehr Menschen beschäftigen.“

Für Außenstehende mag die Vorstellung, die Effizienz von Robotern durch fehlbare menschliche Arbeitskräfte zu ersetzen, kontraintuitiv erscheinen. Automatisierung ist doch automatisch effizienter, oder?

Nicht unbedingt. Die menschliche Note – insbesondere die Flexibilität, Anpassungsfähigkeit und Intelligenz menschlicher Arbeitskräfte – ist ein wichtiger Vorteil, wenn eine größere Varianz kostspielige und zeitaufwändige Aktualisierungen und Neuprogrammierungen erfordert.

Bedenken Sie Folgendes: Unternehmen, die am meisten in Automatisierung investiert haben, gehören tendenziell zu den am wenigsten produktiven im Automobil-/OEM-Bereich, während Marken, die Automatisierung ausgewogener und strategischer mit menschlicher Arbeitskraft integriert haben, im Allgemeinen erfolgreicher darin waren, Kosten und Arbeitsstunden pro Fahrzeug zu senken.

Die entscheidende Einschränkung ist, dass diese menschlichen Arbeitskräfte die richtigen Werkzeuge benötigen. Roboter sind konsistent und effizient, und menschliche Arbeitskräfte sind schließlich nur Menschen. Sie machen Fehler. Deshalb haben wir eine Lösung entwickelt, die zur Verbesserung von Montage-, Schulungs-, Inspektions- und Qualitätskontrollprozessen in der Fertigung eingesetzt werden kann, um sicherzustellen, dass jedes Produkt jedes Mal perfekt gefertigt wird.

Wir leiten eine neue Ära der Mensch-Maschine-Kollaboration ein, indem wir Augmented Reality mit menschlicher Intelligenz auf eine noch nie dagewesene Weise kombinieren, um die Schaffung und den Erhalt von Arbeitsplätzen in der Fertigung zu unterstützen.

Entwickelt, um Fabrikhallen intelligenter, sicherer und effizienter zu gestalten, bietet unser projektorbasiertes Augmented-Reality-Tool — LightGuide Systems — akustische und visuelle Anweisungen, Taktvorgaben und Führung, um Bediener durch jeden Schritt eines manuellen Prozesses zu leiten. Sie müssen lediglich den Lichtern folgen. Das Ergebnis ist eine Echtzeit-Anleitung und Taktvorgabe mittels einer virtuellen Roadmap, die direkt auf jede Arbeitsfläche oder Oberfläche projiziert werden kann.

Es ist wichtig zu beachten, dass, während menschliche Arbeitskräfte eine Art Renaissance erleben mögen, Roboter bleiben werden. Aber die Vorstellung, dass Roboter den Menschen immer übertreffen, ist nicht länger die gängige Meinung. Da die Variabilität zunimmt und mehr Anpassungsfähigkeit erforderlich ist, werden wir wahrscheinlich weiterhin sehen, wie mehr Branchen den „Menschen“ in die Fertigung zurückbringen und neue und sich entwickelnde Augmented-Reality-Tools und -Technologien nutzen, um die Arbeit zu erledigen.