In jedem Fertigungssektor ist die Standardisierung von Montageprozessen und -abläufen ein entscheidendes Instrument zur Prozessoptimierung, zur Verbesserung von Effizienz und Konsistenz sowie zur Reduzierung von Fehlerquoten. Dies ist besonders wichtig für die heutigen immer komplexeren und kundenspezifischeren Medizinprodukte.
Diese Individualisierung stellt erhebliche Herausforderungen dar. Bei jeder Variation einer Prothese oder eines Herzschrittmachers gibt es zusätzliche Probleme, die es zu lösen gilt. Eine Standardisierung wird zunehmend schwieriger, und es kommen neue Variablen hinzu, die es erheblich erschweren, die hohen Qualität zu erreichen, die für Medizinprodukte erforderlich sind.
Heute verfügen Hersteller von Medizinprodukten jedoch über eine neue Waffe in ihrem operativen Arsenal. Zum ersten Mal können neue Augmented-Reality-(AR)-Technologielösungen einen fehlerfreien Betrieb etablieren und effiziente, wirtschaftliche Lösungen implementieren, die konsistent und im großen Maßstab über mehrere Arbeitsplätze, Schichten oder Fabriken hinweg repliziert werden können – eine Leistung, die historisch gesehen viel leichter gesagt als getan war.
Augmentierung und Standardisierung
Augmented Reality umfasst eine Reihe von Systemen und Technologien, die eine Echtzeit-Anleitung vor Ort bieten, um sicherzustellen, dass Aufgaben sicher, korrekt und effizient ausgeführt werden. Die besten AR-Lösungen bieten diese Echtzeit-Anleitung mit dynamischer, interaktiver und adaptiver Funktionalität. Indem ein Bediener durch eine Reihe von Anweisungen geführt wird, kann die AR-Technologie komplexe Montageabläufe von Medizinprodukten standardisieren und so Zeit, Geld und sogar Menschenleben retten.
Um den Unterschied zwischen AR und traditionellen papier- oder monitorbasierten Anweisungen am besten zu verstehen, sollte man die Art und Weise betrachten, wie sich moderne GPS-Apps auf unseren Smartphones und Mobilgeräten von „altmodischen“ Handkarten unterscheiden. Im Gegensatz zu einer gedruckten Karte aktualisiert eine GPS-App ihre Anweisungen an den Benutzer basierend auf Echtzeitereignissen. Wenn Sie falsch abbiegen, „weiß“ die App dies und leitet die Benutzer entsprechend um. Fahrer erhalten zudem sowohl visuelle als auch akustische Anweisungen, sodass sie die Hände am Lenkrad und die Augen auf der Straße behalten können.
Die Auswirkungen dieser Art adaptiver Führung und Anleitung in einer Fertigungsumgebung sind tiefgreifend. Mithilfe verschiedener Technologien kann die richtige Augmented-Reality-Plattform Fachkräfte in der Medizintechnikfertigung Schritt für Schritt durch selbst die komplexesten Montage- und Produktionsprozesse führen.
Werkzeuge und Technologien
Eine neue Generation von AR-Tools projiziert eine digitale Arbeitsfläche („Canvas“) direkt auf eine Arbeitsfläche. Die virtuelle Überlagerung kann genutzt werden, um Medizinern detaillierte Anweisungen zu geben, einschließlich akustischer und visueller Hinweise, Führung, Taktung und Richtung.
In einer medizinischen Fertigungsumgebung ist Präzision nicht nur wichtig, sondern absolut unerlässlich. In manchen Fällen kann sie buchstäblich über Leben und Tod entscheiden. Eine Möglichkeit, wie AR Fachleuten in der Industrie dabei helfen kann, dieses Maß an Präzision zu erreichen, ist die Integration einer projektionsbasierten AR-Lösung in bestehende Werkzeuge und Geräte wie Schraubenschlüssel, Bildverarbeitung (Machine Vision) und kollaborative Roboter.
Das Ergebnis ist ein Maß an überprüfbarer Präzision und Standardisierung, das bei den meisten komplexen Fertigungs- und Montageaufgaben bisher unerreichbar war. Für Produkte und Prozesse mit extrem engen Toleranzen sind die hochentwickelten Sensoren und High-Tech-Werkzeuge in der Lage, ein außergewöhnliches Maß an Detailgenauigkeit und Präzision zu erreichen.
Fehlerfreier Betrieb
In einer Branche, in der jährlich Hunderttausende Menschen aufgrund medizinischer Fehler ihr Leben verlieren, könnten die Kosten für mangelhafte Qualität Betriebsfehler nicht deutlicher sein. Die Standardisierung, Präzision und Effizienz, die AR-Technologielösungen bieten, reduzieren die Haftung, mindern das Risiko für Hersteller medizinischer Geräte und verbessern letztendlich die Gesundheitsergebnisse für Patienten.
Eines der wichtigsten Merkmale der besten AR-Lösungen, das diese Art der Standardisierung ermöglicht, ist die „eingebaute“ No-Faults-Forward-Funktionalität des Systems. Dies stellt sicher, dass die korrekten Schritte (auf die richtige Weise) abgeschlossen wurden, bevor der Benutzer zum nächsten Schritt im Prozess übergehen kann. Dies eliminiert praktisch die meisten Quellen menschlicher Fehler und stellt sicher, dass jederzeit die richtigen Teile, Prozesse und Abläufe verwendet werden.
Außerordentlich detaillierte Überwachung, Verifizierung und Nachverfolgung ist auch mit hochwertigen AR-Lösungen möglich. Dabei wird nicht nur jeder Schritt im Prozess überwacht und aufgezeichnet, sondern es kann auch ein digitales “Geburtszertifikat” für jedes Teil und Produkt erstellt werden. Folglich können Probleme oder prozedurale Engpässe schnell identifiziert und behoben werden.
Anpassung und Effizienz
Ein Großteil der Leistungsfähigkeit und des Nutzens von AR ginge verloren, wenn diese Systeme nicht flexibel für eine Reihe unterschiedlicher Anwendungen und Prozesse eingesetzt werden könnten. Angesichts der komplexer denn je gewordenen Medizinprodukte sind AR-Lösungen, die sich leicht an neue Teile, Prozesse oder Programme anpassen lassen, von entscheidender Bedeutung.
Die besten dieser neuen und sich schnell entwickelnden Kategorie von AR-Lösungen sind vollständig programmierbar, sodass Benutzer buchstäblich per Knopfdruck eine von einer Reihe voreingestellter Sequenzen oder Montageprozesse auswählen können.
Zusätzlich können AR-Tools die Zykluszeit reduzieren. Indem die Uhr direkt auf den Arbeitsplatz projiziert wird, konzentrieren sich die Bediener auf die anstehende Aufgabe und können effizienter arbeiten, um ihre Zykluszeit zu verbessern. Als zusätzlicher Vorteil können die reduzierte Zykluszeit und die Effizienz, die durch die Projektions-AR gewonnen werden, den Stresspegel bei den Mitarbeitern senken und sie gleichzeitig hoch engagiert, herausgefordert und produktiv halten.
Für Hersteller medizinischer Geräte ist Augmented Reality die Definition einer bahnbrechenden Technologie: ein Weg nach vorn, der die Standardisierungsherausforderungen der Branche direkt angeht, ein Mechanismus zur Erzielung der notwendigen Konsistenz und Qualität und ein Werkzeug zur Überwindung von Anpassungsherausforderungen, mit denen Fachleute in der Medizintechnikfertigung konfrontiert sind.