El vídeo se muestra únicamente con fines demostrativos. Los entornos de producción, los flujos de trabajo y los requisitos de validación reales pueden variar.
Montaje Asíncrono de Revestimientos de Techo Guiado por Realidad Aumentada
Para ensamblajes a gran escala, como los de techos interiores, no es raro que más de un operario trabaje en una pieza de forma asíncrona.
En este video, la plataforma de instrucciones de trabajo de realidad aumentada industrial (AR) de LightGuide proyecta instrucciones de inspección, dispensación de pegamento a ritmo y enrutamiento de mazos de cables directamente sobre un techo interior automotriz, guiando a dos operadores en un ensamblaje de equipo asíncrono.
Guía de RA para Flujos de Trabajo Asíncronos y Ensamblaje en Equipo
Esto LightGuide smartAR Workcell está equipada con un proyector de alta resolución y alto flujo luminoso instalado en el techo que proporciona orientación de RA en tiempo real para el montaje asíncrono del techo interior. Mediante sensores 3D, LightGuide detectar cuándo se han completado las tareas y pasar al siguiente paso del proceso.
Dado que este flujo de trabajo particular ha sido creado para guiar a dos operadores simultáneamente, el sistema LightGuide espera la detección de que ambos operadores han completado el paso antes de avanzar. El resultado es que LightGuide puede proporcionar una guía asíncrona y dinámica para cada paso del flujo de trabajo de ensamblaje del techo interior.
El poder de digitalizar los flujos de trabajo de fabricación con LightGuide
El software de AR de LightGuide transforma los procesos manuales proyectando instrucciones de trabajo digitales paso a paso sobre la superficie de trabajo de un empleado, estandarizando y eliminando errores en el trabajo. Junto con sensores 3D y cámaras de visión, el sistema previene y detecta errores en tiempo real, al tiempo que captura datos e información sobre el rendimiento y la calidad de su operador.
Por ejemplo, la aplicación de pegamento que se muestra en este video no solo es efectiva para guiar la colocación del pegamento, sino también para guiar el ritmo de aplicación. Esto asegura que el pegamento se aplique en el mismo lugar y al mismo ritmo en todos los operarios y en todos los turnos para una mayor calidad y rendimiento.
Contenido Relacionado:
Instrucciones de trabajo de fabricación precisas con datos de par en tiempo real
Aplicaciones de mazos de cables y cableado con RA Proyectada
Optimización de la personalización masiva en la fabricación automotriz con RA Proyectada