Un fournisseur mondial établi de systèmes de propulsion électrifiés à usage commercial et de transmissions automatiques utilise des instructions de travail innovantes en réalité augmentée projetée pour améliorer les performances et la qualité de fabrication.
Cette entreprise de premier plan a adopté le logiciel de RA LightGuide pour doter sa main-d'œuvre de la standardisation et de la simplification de ses processus manuels complexes. Suite à la mise en œuvre des instructions de travail en RA projetée de LightGuide sur une ligne de production comprenant quatre postes de travail et près de 100 bacs de pièces, cette entreprise a éliminé la confusion des processus, réduisant considérablement le temps de cycle et améliorant la qualité jusqu'à 100 %.
Le Défi :
Une forte variabilité et un débit élevé exercent une pression énorme sur les opérateurs pour produire une qualité parfaite. Chez cette entreprise, les opérateurs assemblaient des pièces pour de nombreuses industries différentes. Chaque assemblage était complexe et unique, mais les pièces se ressemblaient toutes. Jusqu'à dix variations pouvaient être produites sur une seule ligne.
Cette gamme d'options a créé de la confusion et a conduit à des approximations de la part des opérateurs – en particulier les nouveaux opérateurs – lors des assemblages et du prélèvement en bac. Il en a résulté des temps de cycle excessivement longs et une création d'instructions de travail complexe.
La Solution :
La direction de l'usine a mis en œuvre le logiciel de RA industrielle de LightGuide pour simplifier les processus manuels et améliorer l'efficacité sur une ligne complexe comprenant quatre stations et plus de 100 bacs. Cette ligne était réputée pour gérer une grande variété d'assemblages similaires, chacun nécessitant un processus et une séquence de prélèvement de pièces uniques.
Dès la mise en œuvre, cette entreprise a rapidement rappelé les variations d'assemblage grâce à des scans de codes-barres. Un guidage lumineux visuel intuitif a non seulement dirigé les opérateurs à travers un processus de séquençage de prélèvement, mais les a également guidés avec des graphiques supplémentaires sur le poste de travail et la pièce elle-même. Plutôt que d'avoir un programme pour le prélèvement en bac et un autre programme pour la zone de travail, LightGuide a reconfiguré sa disposition pour fusionner les deux zones et maintenir un flux continu dans le processus.
Par exemple, ce poste de travail exigeait des opérateurs qu'ils déplacent un chariot le long de l'établi, ajustant plusieurs fois les instructions de travail nécessaires au cours du cycle. Le logiciel de RA de LightGuide projetait des animations pour montrer aux opérateurs l'emplacement exact où placer le chariot. Ensuite, des graphiques projetés affichaient l'endroit où le travail était effectué pour guider les opérateurs à travers l'assemblage sans erreur, confusion ou besoin de mémoriser les étapes.
De plus, les séquences intelligentes de prélèvement en bac guidées par la réalité augmentée projetée ont simplifié l'identification des bacs lors de la mise à jour des processus. Qu'il s'agisse de remplacer des pièces à l'intérieur des bacs ou le bac entier, les modifications de processus ont été rapidement déployées, éliminant les approximations et les temps d'arrêt prolongés.
Les Résultats:
Après avoir mis en œuvre les instructions de travail en RA projetée de LightGuide pour simplifier et rationaliser les processus manuels complexes, cette entreprise de transmission de premier plan a considérablement amélioré la qualité, rapportant jusqu'à 100 % d'amélioration.
De plus, l'entreprise a constaté une réduction significative des temps de fabrication, car les opérateurs moins expérimentés dans ces opérations manuelles ont bénéficié d'un guidage direct tout au long des processus. Avant LightGuide, ils ne connaissaient pas le contenu et l'emplacement de chaque bac. Désormais, les opérateurs n'ont plus besoin de mémoriser les séquences de bacs pour les différentes variations et assemblent les pièces avec une qualité et une efficacité maximales.
