Inteligentne technologie i zautomatyzowana produkcja — powszechnie określane jako Przemysł 4.0 — stworzyły nowe możliwości dla firm, aby uzyskać większą wartość ze swojego sprzętu i skierowały producentów na drogę do poprawy procesów, produktywności i jakości.
Chociaż automatyzacja może rozwiązać wiele wyzwań biznesowych i produkcyjnych, badanie Kearney donosi, że ludzie nadal są głównym czynnikiem wartości na hali produkcyjnej, wykonując 72% zadań fabrycznych — co sugeruje, że sama automatyzacja nie wystarczy, aby napędzać producentów do przodu.
Aby odnieść sukces w kolejnej rewolucji produkcyjnej (Przemysł 5.0), firmy będą musiały stosować wspomaganie obok automatyzacji. Ostatnie postępy w technologiach wspomagających, które poprawiają sposób wykonywania pracy przez pracowników, pomagają producentom uzyskać większą wartość od swoich ludzi, czyniąc pracowników bardziej produktywnymi, a firmę bardziej konkurencyjną.
Rzeczywistość rozszerzona (AR), kluczowa technologia wspomagająca, już teraz wywiera znaczący wpływ na produkcję i pomaga inteligentnym fabrykom sprostać obecnym wymaganiom branżowym poprzez poprawę jakości produktów tworzonych w procesach manualnych. Humanocentryczny charakter AR wspiera procesy manualne i rozwiązuje typowe wyzwania produkcyjne, których sama automatyzacja nie jest w stanie pokonać, takie jak:
- Zmniejszanie luki kompetencyjnej i przyciąganie młodych talentów dla efektywniejszego rozwoju siły roboczej.
- Gromadzenie danych z procesów manualnych w celu uzyskania bardziej holistycznego widoku operacji produkcyjnych.
- Udoskonalanie integracji technologii produkcyjnych w celu lepszego wykorzystania zasobów.
Te możliwości dają producentom przełomowe korzyści w ich transformacjach cyfrowych, przynosząc korzyści wszystkim aktywom fabrycznym i zapewniając impuls do przejścia poza Przemysł 4.0 w Przemysł 5.0.
Ale czym jest Przemysł 5.0 i co oznacza dla producentów? Jak AR go napędza? I co firmy mogą zrobić TERAZ, aby przygotować się na sukces i zyskać przewagę konkurencyjną w obliczu typowych wyzwań, z którymi borykają się dziś producenci?
Czym jest Przemysł 5.0?
Przemysł 4.0 zaowocował rozwojem inteligentnych technologii, które doprowadziły do rewolucji łączności. Przemysł 5.0 — kolejna rewolucja — rozwija współpracę między ludźmi a maszynami. Wykorzystując transformację cyfrową do łączenia procesów manualnych i zautomatyzowanych, producenci będą w stanie lepiej sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na zwiększoną personalizację, wariantowość i dostosowanie produktów.
Mówiąc prościej, Przemysł 5.0 ponownie postawi ludzi w centrum produkcji, powierzając maszynom zadania, które wykonują najlepiej (zadania powtarzalne), a ludziom umożliwiając stosowanie rozumowania poznawczego do rozwiązywania problemów, które poprawiają jakość i przepustowość. Powstaną prace o wyższej wartości, ponieważ obowiązki produkcyjne wrócą do pracowników, a praca produkcyjna stanie się bardziej interesująca i angażująca — co zaowocuje wyższym morale, lepszą rekrutacją i wyższą retencją.
Kluczem do pomyślnego poruszania się w Przemyśle 5.0 jest przyjęcie technologii wspomagających, które umożliwiają pracownikom bycie bardziej efektywnymi i pomagają firmom wydobyć to, co najlepsze z wydajności zautomatyzowanej i ludzkiej.
Rzeczywistość rozszerzona to kluczowa technologia do zaspokojenia tych potrzeb, obejmująca zarówno Przemysł 4.0, jak i Przemysł 5.0, prowadząca do większej elastyczności i wydajności na linii produkcyjnej.
POWIĄZANY ARTYKUŁ: Czym jest Przemysł 5.0? Następna Rewolucja Produkcyjna
![Montaż laptopa z rzeczywistością rozszerzoną LightGuide]()
Wzmacnianie pozycji pracowników dzięki technologiom rozszerzonym
Według badań przeprowadzonych przez Światowe Forum Ekonomiczne (WEF), technologie rozszerzone, takie jak rzeczywistość rozszerzona, „[stwarzają] możliwości rozwoju humanocentrycznej wizji produkcji z korzyścią zarówno dla przedsiębiorstw, jak i ich pracowników”.
Wyjątkowa w swojej zdolności do zwiększania ludzkich możliwości, rzeczywistość rozszerzona (AR) oferuje producentom szereg korzyści, w tym:
- Umożliwienie pracownikom zdobywania nowych umiejętności i wiedzy, tworząc bardziej dostępne i inkluzywne środowisko pracy, które poprawia samopoczucie i bezpieczeństwo pracowników
- Zwiększenie wydajności i efektywności operacji przemysłowych, oraz;
- Udostępnianie spostrzeżeń, które prowadzą do innowacji opartych na danych
Umożliwienie pracownikom zdobywania nowych umiejętności i wiedzy
Technologie rozszerzone dają producentom możliwość wspierania ustawicznego kształcenia i rozwoju ich pracowników. Na przykład, rzeczywistość rozszerzona (AR) może usprawnić szkolenia poprzez immersyjne, wirtualne nauczanie, które jest szybkie, elastyczne, zindywidualizowane i angażujące. W rzeczywistości, badania WEF pokazują, że przedsiębiorstwa odnotowały wzrost efektywności szkoleń nawet o 80% w porównaniu do tradycyjnych programów szkoleniowych. Ta poprawa efektywności szkoleń przełożyła się na dodatkowe oszczędności kosztów dzięki możliwości standaryzacji i skalowania programów szkoleniowych na poziomie przedsiębiorstwa.
Tworzenie bardziej dostępnego i inkluzywnego środowiska pracy
Technologia rozszerzona może zmniejszyć bariery wejścia na rynek pracy. Wykorzystanie inkluzywnych i wspomagających technologii produkcyjnych sprawia, że praca staje się dostępna dla szerszego grona potencjalnych pracowników. Korzyści są zarówno społeczne, jak i ekonomiczne. Producenci mogą teraz pomóc pracownikom z niepełnosprawnościami osiągnąć większą autonomię w życiu i zapewnić drogę do większego udziału w gospodarce. W ten sposób producenci mogą rozszerzyć swoją siłę roboczą.
POWIĄZANY ARTYKUŁ: Wspieranie gospodarki społecznej za pomocą AR
Zwiększanie dobrostanu pracowników i poprawa bezpieczeństwa
Wiele stanowisk produkcyjnych może być fizycznie wymagających. Zadania takie jak podnoszenie ciężkich przedmiotów mogą stwarzać zagrożenia dla zdrowia i bezpieczeństwa pracowników. Jedno z zastosowań technologii rozszerzonej — na przykład wykorzystanie egzoszkieletów lub robotów współpracujących — ma na celu ochronę zdrowia pracowników, umożliwiając im bezpieczne pozostawanie na preferowanych stanowiskach pracy przez dłuższy czas, niezależnie od wieku.
Dzielenie się ciężką pracą z technologią wspomagającą eliminuje fizyczne obciążenie pracowników. Pozwala to na zmniejszenie krótko- i długoterminowych zagrożeń dla zdrowia dzięki ulepszonej ergonomii i w nowy sposób koncentruje się na zdrowiu pracownika.
POWIĄZANY ARTYKUŁ: Rozszerzona Siła Robocza: Wspieranie Ludzi, Transformacja Produkcji według WEF
Rozwiązywanie wyzwań produkcyjnych za pomocą rozwiązań Przemysłu 5.0
Chociaż Przemysł 5.0 może sprostać odwiecznym wyzwaniom produkcyjnym, problemy, które nękały branżę przez lata, nie rozwiążą się same. Wykorzystanie korzyści Przemysłu 5.0 będzie wymagało od producentów najpierw rozwiązania obecnych wyzwań branżowych.
Rozważ powtarzające się problemy, których prawdopodobnie doświadczyłeś:
- Zamykanie luki kompetencyjnej i przyciąganie młodszych pracowników
- Mierzenie sukcesu
- Elastyczność i szybkie innowacje
Na szczęście, droga do Przemysłu 5.0 polega na rozwiązywaniu tych i wielu innych problemów.
Rozwiąż problem luki kompetencyjnej za pomocą technologii rozszerzonych
W produkcji zmiany są stałe. W miarę zmieniających się wymagań stanowiskowych, pracownicy muszą poszerzać swoje umiejętności przy minimalnym czasie przestoju, aby sprostać zapotrzebowaniu. A wraz z wszechobecną transformacją cyfrową i rozwojem inteligentnych technologii produkcyjnych, luka kompetencyjna staje się coraz większa.
W miarę starzenia się i odchodzenia na emeryturę pracowników produkcyjnych, obsadzanie stanowisk nowymi pracownikami staje się coraz trudniejsze. Młodzi ludzie są inspirowani przez firmy, które stawiają na innowacyjność, dlatego producenci muszą sprawić, by praca była dla nich atrakcyjna i satysfakcjonująca. Młodsze pokolenia są przyzwyczajone do życia wspomaganego technologią i oczekują, że ich pracodawcy będą równie zaawansowani technologicznie jak oni.
Podnoszenie kwalifikacji za pomocą technologii rozszerzonej może pomóc w rozwiązaniu tego problemu.
AR zapewnia wymierne rezultaty dla organizacji i nowych stażystów, oferując kompleksowe szkolenia w czasie rzeczywistym oraz wsparcie w miejscu pracy. Rezultat? Większe zaangażowanie i produktywność w krótszym czasie.
Raport ARC Advisory Group z 2018 roku wyjaśnia: „Integrując AR, możesz poprowadzić swój zespół w kierunku demokratyzacji wiedzy i rozwiązać kluczową przeszkodę wspólną dla logistyki, produkcji i serwisu terenowego: lukę w doświadczeniu.”
AR demokratyzuje wiedzę, dzięki czemu doświadczeni pracownicy produkcyjni mogą łatwo dzielić się najlepszymi praktykami z młodszymi, zorientowanymi na technologię pracownikami. Dzięki możliwości szybkiego uczenia się i doskonalenia zadań, młodsi pracownicy pozostaną zaangażowani w swoją pracę i poczują, że pełnią kluczową rolę w Twojej firmie.
AR standaryzuje instrukcje pracy dla poprawy jakości
Technologia projekcyjnego AR umożliwia również producentom standaryzację procesów dzięki instrukcjom pracy krok po kroku wyświetlanym bezpośrednio na powierzchni roboczej operatora. W ten sposób projekcyjny AR upraszcza złożone zadania manualne dla pracowników i wbudowuje jakość w każdy etap każdego procesu.
Ponieważ projekcyjny AR ułatwia zrozumienie pracy, pomaga producentom w osiągnięciu realnego postępu w zmniejszaniu luki kompetencyjnej i szkoleniu pracowników w zakresie najlepszych praktyk od samego początku, co przekłada się na zwiększoną produktywność, jakość i przepustowość.
Miernik sukcesu
Zautomatyzowane technologie umożliwiły producentom gromadzenie cennych danych operacyjnych. Jednak pozyskiwanie użytecznych danych z procesów manualnych nie było już tak proste.
Dane procesów manualnych, które kiedyś były trudne do pozyskania, takie jak czasy cykli, czasy etapów, przepustowość i rejestrowanie defektów, mogą być teraz śledzone przez technologie rzeczywistości rozszerzonej, aby zapewnić producentom głębszy wgląd w operacje. Na przykład, dzięki oprogramowaniu rzeczywistości rozszerzonej LightGuide, każda operacja montażowa może być śledzona, analizowana i raportowana — od momentu rozpoczęcia zmiany przez pracownika do momentu zakończenia montażu lub produktu.
Agregowanie danych z procesów manualnych z innymi danymi z inteligentnej fabryki może ujawnić problemy, które w przeciwnym razie są trudne do zidentyfikowania przy ograniczonych zbiorach danych, co prowadzi do lepszego podejmowania decyzji. Mogą pojawić się wcześniej ukryte wzorce, które rzucają światło na wyzwania, z jakimi borykają się operatorzy. Te same dane i raporty generowane w celu zapobiegania defektom mogą być również wykorzystane do identyfikacji większych problemów z procesem, takich jak nadmiernie czasochłonne, kosztowne lub niebezpieczne czynności. Identyfikacja tych problemów ułatwia ich rozwiązywanie, co oznacza, że operatorzy mogą wykonywać swoją pracę skutecznie i komfortowo.
Wykorzystanie korzyści Przemysłu 5.0
Przyszłość produkcji to ludzie i maszyny współpracujący ze sobą w celu współtworzenia nowego sposobu pracy, gdzie maszyny robią to, co potrafią najlepiej – szybkie, powtarzalne procesy, a ludzie robią to, co potrafią najlepiej – myślą, rozwiązują problemy i tworzą.
Sukces w Przemysł 5.0 oznacza opanowanie Przemysłu 4.0 już teraz, dzięki technologiom rozszerzającym, które umożliwiają ludziom stosowanie umiejętności krytycznego myślenia, podczas gdy automatyzacja zajmuje się monotonną pracą.
Rzeczywistość rozszerzona jest kluczową technologią wspierającą przejście w kolejną erę produkcji. Wyposażając firmy w praktyczne rozwiązania dla wyzwań Przemysłu 4.0, technologie rozszerzone umożliwiają fabrykom wykorzystanie możliwości, jakie oferuje Przemysł 5.0, poprzez wykorzystanie ich największego atutu: ludzi.
Chcesz dowiedzieć się, jak globalni liderzy produkcji wykorzystują oprogramowanie projekcyjnego AR LightGuide do budowania swojej fabryki przyszłości? Skontaktuj się z nami, aby umówić się na konsultację z jednym z naszych ekspertów od rzeczywistości rozszerzonej.