El poder de la trazabilidad de los productos en la fabricación
La trazabilidad es fundamental para mejorar los procesos en todas las industrias manufactureras. Destaca en sectores con altos estándares de calidad y responsabilidadpero la trazabilidad está adquiriendo la misma importancia para aumentar la eficacia, la calidad y el rendimiento en todos los sectores manufactureros.
Desde la trazabilidad del producto hasta la trazabilidad interna y de la cadena de suministro, disponer de procesos de trazabilidad de alto nivel significa que las organizaciones obtienen una visión más profunda de sus procesos de producción y pueden ejercer un mayor control sobre su rendimiento. Esta visión granular de los datos de las operaciones dota a los fabricantes de la información necesaria para mejorar los procesos a nivel de puesto de trabajo individual, de fábrica y de empresa.
A continuación, hemos elaborado una guía para explicar qué es la trazabilidad, los tipos de trazabilidad en la fabricación y cuatro formas en que los fabricantes pueden utilizar los datos de trazabilidad para optimizar las operaciones.
¿Qué es la trazabilidad?
La trazabilidad, también conocida como rastreabilidad del producto, es la capacidad de encontrar y verificar el historial completo de las piezas de producción. Todo, desde el momento en que un empleado escanea para iniciar su turno hasta que el producto llega a la recepción, puede ser rastreado, analizado y notificado.
La recopilación y el análisis de datos son imprescindibles para una fabricación ágil y una mejora continua. Recopilar los datos adecuados permite una trazabilidad y una comprensión completas de su proceso.
Para comprender el poder de los datos que recopila, desglosemos los dos tipos de trazabilidad.
¿Qué es la trazabilidad interna?
La trazabilidad interna es el proceso de seguimiento de las piezas a través de sus procesos dentro de una empresa o planta.
La trazabilidad interna cuenta la historia de cómo las materias primas llegan a una planta, se fabrican en productos intermedios y luego se convierten en productos finales. Incluye los registros de aceptación, los registros de procesos internos y los registros de envíos. Una vez agregada esta colección de datos, muestra el proceso de producción completo de una pieza.
Después, cuando se integra el software de la Industria 4.0, esos datos pueden analizarse con más detalle. Por ejemplo, la tecnología de realidad aumentada empresarial, como el software RA de LightGuidede LightGuide, se duplica como una solución de software de trazabilidad que proporciona datos de procesos manuales, como la recogida correcta o incorrecta de ubicaciones, los tiempos de los pasos, las inspecciones adecuadas y la colocación correcta de las piezas.
¿Qué es la trazabilidad de la cadena de suministro?
Mientras que la trazabilidad interna rastrea las piezas dentro de la empresa o fábrica, la trazabilidad en cadena rastrea las piezas a medida que se desplazan por la cadena de suministro. Este tipo de trazabilidad proporciona un conocimiento adicional del proceso completo del producto y de la entrega, lo que aumenta enormemente la calidad.
Para visualizar la trazabilidad de la cadena de suministro, imagine que un techo de automóvil pasa de un proveedor de primer nivel a un fabricante de equipos originales. La misma fábrica de nivel 1 puede estar trabajando en varios tipos de techos. Cuando los techos se transportan desde la fábrica, los fabricantes necesitan rastrear exactamente lo que salió de la fábrica y la secuencia en la que estaba. Si un juego de techos llega y se daña en el transporte, disminuye el rendimiento y causa problemas entre el proveedor y el OEM.
Con la trazabilidad completa de la cadena, el proveedor de primer nivel puede demostrar el estado de las piezas que salen de su fábrica. Añadir la realidad aumentada a la fabricación de automóviles con herramientas como software RA de LightGuide software RA proporciona la garantía que buscan los proveedores de nivel 1 y los fabricantes de equipos originales. Su función de instantáneas puede proporcionar una prueba absoluta de la calidad de la pieza -con una marca de tiempo añadida- en cualquier punto del proceso.
¿Por qué es importante la trazabilidad en la fabricación?
La trazabilidad ofrece a los fabricantes una visibilidad en tiempo real de sus operaciones que puede mejorar drásticamente la calidad y la eficacia de la producción. Hay cuatro formas en que la trazabilidad apoya la mejora continua y una fabricación más eficiente.
1. La trazabilidad pone los datos en contexto
Por sí solos, los puntos de datos individuales pueden ser difíciles de entender. Sin embargo, con la trazabilidad total, esos datos pueden compilarse en informes y cuadros de mando que dibujan una imagen más completa de su proceso y de los productos individuales que pasan por él.
Por ejemplo, las plataformas y dispositivos digitales modernos, como los sistemas MES y PLC, son capaces de registrar todo tipo de datos de trazabilidad, incluidos:
- Duración de los ciclos
- Identificación de operadores
- Escaneado de códigos de barras
- Valores manométricos
- Números de serie
- Fechas y horas en que los operarios empezaron y terminaron el trabajo
Cada uno de ellos es fundamental para medir el éxito de su proceso. Compilar estos puntos de datos individuales dentro de software ágil proporciona una forma de visualizar cómo se combinan todos estos puntos de datos para evaluar un todo (es decir, su proceso de producción). Observarlo como un sistema proporciona una visión de dónde residen sus éxitos y sus retos.
2. La trazabilidad mejora la calidad
Una vez que se reconocen los problemas recurrentes y las ineficiencias, se pueden mejorar las métricas a nivel de fábrica, especialmente la calidad. La trazabilidad dentro del control de calidad le ayuda a contener las piezas defectuosas causadas por un lote de materias primas, una máquina de producción defectuosa o un defecto de diseño. Después de encontrar la primera pieza defectuosa, puede buscar todas las demás piezas que puedan compartir el problema y encontrar y reparar de forma proactiva todas las piezas afectadas.
Además de facilitar la identificación de la causa raíz de los defectos a posteriori, los esfuerzos de trazabilidad del producto también promueven la responsabilidad en su proceso y en los operarios que ayudan a que ese proceso se lleve a cabo.
Por ejemplo, hacer que un operario escanee su credencial de empleado en la estación cuando comienza su turno puede recordarle su responsabilidad de asegurarse de que está realizando su trabajo correctamente y con el cuidado que el producto, y su cliente, merecen.
Luxottica, "líder en el diseño, fabricación y distribución de gafas de moda, de lujo y deportivas" implantado el software RA de LightGuide para secuenciar a prueba de errores y garantizar la limpieza. Como complemento a las instrucciones de trabajo proporcionadas, el software RA de LightGuide proporcionó una visión holística de los errores en toda la fábrica con trazabilidad de los procesos manuales. En conjunto, Luxottica consiguió una disminución del 19% de los defectos.
3. La trazabilidad informa una mejor toma de decisiones
Los datos y los informes generados para prevenir los defectos también pueden utilizarse para identificar problemas mayores en un proceso, como las actividades excesivamente lentas y costosas.
Los datos totalmente contextualizados también pueden revelar problemas difíciles de identificar sólo con los datos de un único dispositivo. Pueden surgir patrones que muestren los retos a los que se enfrentan los operarios, como acciones innecesarias que crean una ergonómicas peligro ergonómico o un problema de seguridad con una tarea.
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Cuando se exige a los operarios que realicen tareas innecesarias o excesivamente difíciles, encontrarán formas de facilitarles la tarea, a veces de formas que no son seguras o que causan problemas de calidad. Identificar estos problemas facilita su solución, lo que significa que los operarios pueden realizar su trabajo con eficacia y comodidad.
4. La trazabilidad hace posible el cumplimiento
Algunas industrias, como la aeroespacial, la de defensa y la de fabricación de dispositivos médicos, exigen la trazabilidad en todos sus procesos. Es imprescindible saber dónde ha estado un producto, por las manos de quién ha pasado y que cada paso del proceso se ha realizado de forma correcta y segura.
Incluso en el caso de las industrias que no exigen la trazabilidad como parte de su normativa, disponer de un producto totalmente trazable fomenta la confianza y mejora la reputación del producto ante sus clientes.
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En muchos casos, los fabricantes de equipos originales pueden exigir la trazabilidad total de los procesos de sus proveedores para lograr la trazabilidad total de sus propios productos. Como ya se ha mencionado en el ejemplo de los revestimientos de techo para automóviles, un proceso trazable también puede utilizarse para determinar si se han producido o no problemas de calidad en otras partes de la cadena de suministro. Poder identificar esto protege a los proveedores de la responsabilidad por problemas que no hayan causado.
Del mismo modo, para las empresas que dependen de productos de muchos proveedores, los requisitos de trazabilidad pueden permitirles comprender mejor dónde han estado los componentes que integran sus productos, lo que les permite garantizar mejor la calidad de sus productos a sus clientes.
Un futuro totalmente rastreable con la realidad aumentada
La trazabilidad está dando una nueva perspectiva a todas las industrias manufactureras. A medida que el mundo está más conectado, hay más información disponible. Para seguir siendo competitivos, los fabricantes necesitan comprender todos los aspectos de un proceso determinado. Por suerte, ahora podemos ver nuestros procesos a escala empresarial. En general, esto conduce a una rápida resolución de problemas y a una mejora continua.
Al añadir la realidad aumentada al proceso, con herramientas como el software RA de LightGuide, los datos manuales pueden desbloquear una mayor trazabilidad en todas las operaciones. Los aspectos de los procesos manuales que eran difíciles de rastrear o desafiantes de mejorar, ahora son accesibles y conducen a una mayor calidad, eficiencia y rendimiento.
Para saber cómo la RA puede mejorar la trazabilidad y la mejora de los procesos en su organización, concierte una consulta con uno de nuestros expertos en fabricación.