L3Harris Technologies implementó LightGuide RA para garantizar la estandarización en una variedad de procesos complejos. Tras la implementación de LightGuide una línea con 17 variantes de un producto, los flujos de trabajo guiados visualmente ayudaron a consolidar las piezas, lo que eliminó el cambio por variante y dio como resultado cero defectos relacionados con el montaje. Desde estos resultados, L3Harris ha implementado LightGuide líneas manuales complejas en múltiples ubicaciones .
El desafío
La naturaleza innata de la fabricación aeroespacial y de defensa es siempre innovar y crear productos de la mayor calidad posible. En un mundo en rápida evolución y cada vez más complejo, los fabricantes se anticipan y responden rápidamente a los retos con una tecnología ágil, creando un mundo más seguro y un futuro más seguro. Para seguir por ese camino, L3Harris busca constantemente mejoras de calidad que reduzcan los escasos márgenes de error, eliminando todos los errores si es posible.
L3Harris también proporciona soluciones de principio a fin, lo que da lugar a una inmensa variación. Por ejemplo, una próxima línea incluirá más de 30 variaciones de producto, lo que requiere una estandarización intensamente optimizada para cumplir su programa de producción.
La solución
Para garantizar la concentración en la tarea que se está realizando y aumentar la eficiencia, L3Harris implementó software RA patentadoLightGuide para optimizar y estandarizar las instrucciones de trabajo, reducir la carga cognitiva de los trabajadores, aumentar la calidad y simplificar los procesos manuales complejos.
LightGuide las diferentes variaciones que se producen a lo largo de la línea mediante el escaneo de códigos de barras. Activa subrutinas del programa para identificar las piezas que necesita el operario y, a continuación, le guía a través del proceso de montaje para esa variación del producto.
Según un responsable de ingeniería de L3Harris, el sistema utiliza infrarrojos y detección 3D para saber dónde se encuentra la mano de un operario en un radio de un centímetro en cualquier dirección. Las indicaciones que resaltan qué piezas van dónde permiten a los operarios centrarse en la tarea que tienen entre manos, no en el punto del proceso en el que se encuentran; además, el sistema notificará al operario mediante indicaciones visuales y mensajes y detendrá la instrucción si se salta un paso o coge el componente equivocado.
Los resultados
Utilizando el software RA de LightGuide, L3Harris consolidó piezas en una estación con 17 variantes, eliminando el cambio por variante. Con un simple escaneado del código de barras, se identificaron inmediatamente las variantes en la línea y se llamaron automáticamente las instrucciones de trabajo para que coincidieran con ese proceso.
L3Harris ahora puede tomar mejores decisiones basadas en datos gracias a la capacidad LightGuide para recopilar datos manuales en tiempo real.LightGuide sido un gran activo para nosotros», afirmó el director de ingeniería. «Nos han ayudado a comprender mejor nuestro proceso e incluso a optimizarlo al hacernos las preguntas adecuadas sobre nuestro orden de operaciones».
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