Les difficultés liées à la chaîne d'approvisionnement, les pénuries de main-d'œuvre et les pressions inflationnistes, telles que la hausse des coûts énergétiques et l'augmentation des prix des matières premières, ont eu un impact significatif sur le secteur manufacturier ces dernières années. Aujourd'hui, les indicateurs économiques laissent entrevoir une baisse du PIB, ce qui soulève la question suivante : sommes-nous en récession ? Et si tel est le cas, quelles en sont les conséquences pour les industriels ?
Jay Timmons, PDG de l’Association nationale de l’industrie manufacturière (NAM), déclare : « Face à de multiples crises, les industriels ont fait preuve d’une résilience remarquable, mais il ne fait aucun doute que des nuages plus sombres se profilent à l’horizon. Une majorité de nos membres interrogés estime que les pressions inflationnistes augmentent le risque de récession au cours de l’année à venir. »
Malgré les perspectives de ralentissement économique, les industriels restent optimistes : plus de 82 % des personnes interrogées dans le cadre de l'enquête de la NAM affichent en effet des perspectives positives.
Pour comprendre ce que cela implique pour l'avenir du secteur manufacturier, nous analysons ce que les données historiques révèlent quant à la capacité de ce secteur à se redresser après une période de ralentissement, ainsi que trois stratégies qui, selon les experts du secteur, peuvent aider les dirigeants du secteur manufacturier à renforcer la résilience de leurs processus et à fonctionner de manière plus efficace et plus rentable.
L'industrie manufacturière en période de récession
D'un point de vue historique, le secteur industriel a toujours été plus vulnérable aux effets de la récession que les autres secteurs de l'économie, mais il convient de noter qu'il a également connu des périodes de reprise plus rapides.
Selon Forbes, entre la récession du début des années 2000 et la Grande Récession de 2008, les entreprises industrielles ont enregistré une reprise de leurs bénéfices supérieurs de 300 % à celle des entreprises des autres secteurs. Cet essor de la production a entraîné une croissance économique dans tous les secteurs et a contribué à sortir l'économie de la récession.
Selon Randy Wolken, président-directeur général de l’Association des industriels du centre de l’État de New York, les industriels doivent s’adapter pour traverser les récessions. Il affirme : « Les industriels bien dirigés qui préparent leurs équipes à affronter les récessions s’en sortent bien mieux et se remettent plus rapidement de ces périodes de ralentissement. Les ralentissements font naturellement partie du cycle du marché, et plus une entreprise est préparée à y faire face, plus elle a de chances de survivre et de prospérer pendant la reprise. »
3 choses que les organisations résilientes font différemment
Selon l'idée reçue, les entreprises auraient tendance à réduire leurs activités en période de récession, en diminuant leurs investissements et en procédant à des restructurations de personnel. Or, l'expérience récente nous montre qu'innover face à l'adversité peut conférer aux industriels un avantage concurrentiel, leur permettant ainsi de se positionner pour une croissance plus forte lorsque l'économie redémarrera. En revanche, le statu quo ne fait que freiner davantage la croissance.
Les entreprises qui s'attachent à améliorer leur productivité en tirant mieux parti de leurs ressources humaines et de leurs équipements, et à optimiser leurs opérations en investissant dans des technologies qui renforcent l'efficacité et la productivité, peuvent renforcer leur compétitivité, tant à court qu'à long terme. Cela rend les fabricants plus résilients et plus réactifs face aux besoins de leurs clients, ce qui les aide à fidéliser leur clientèle et à gagner des parts de marché.
Voici trois façons dont les fabricants résilients préparent leur entreprise à une croissance durable.
1. Investir dans l'avenir
Selon une analyse réalisée par Deloitte, la réaction instinctive consiste généralement à réduire les investissements en capital et à attendre que la récession passe. Cependant, pour les entreprises qui ont investi dans la technologie au cours des années précédant la récession, l’analyse indique que « ces fabricants ont enregistré une croissance de leur chiffre d’affaires nettement plus élevée lors de la reprise qui a suivi le ralentissement du secteur manufacturier ».
Les experts du secteur recommandent d'adopter les technologies de l'Industrie 4.0 et d'investir dans l'amélioration des processus et dans les collaborateurs clés. La transformation numérique peut également contribuer à renforcer la résilience de l'organisation et sa réactivité vis-à-vis des clients. Par exemple, la réalité augmentée (RA) s'impose comme une technologie innovante qui a démontré sa capacité à améliorer la qualité de 90 % et le rendement de 50 % dans de nombreux secteurs et applications.
Les fabricants qui mettent en œuvre des technologies d'amélioration des processus peuvent désormais s'attendre à des gains à court terme en matière de qualité, d'efficacité et de productivité, qui se traduiront par des retombées positives à long terme.
ARTICLE CONNEXE : 6 applications de la réalité augmentée dans le secteur manufacturier, tous secteurs confondus
2. Investissez dans votre personnel
Une étude de Deloitte montre également que la fidélisation et le développement des talents constituent un facteur de disruption majeur pour l’avenir du secteur manufacturier. Afin de garantir une capacité suffisante pour répondre à la demande à mesure que l’économie se redresse, les entreprises devraient mettre en œuvre des plans stratégiques d’acquisition de talents. Selon un article du magazine OEM, les entreprises devraient « conserver leurs talents, car les licenciements pourraient finir par nuire davantage à une entreprise que la crise elle-même ».
Taylor St. Germain, analyste chez ITR Economics, est cité dans un article du magazine OEM : « La pénurie de main-d’œuvre que nous connaissons actuellement va perdurer au cours des prochaines années. Il est essentiel que nous conservions dès maintenant les meilleurs éléments (catégories A et B) au sein de notre entreprise. Lorsque la situation s’améliorera, nous aurons besoin de ces personnes, car elles sont déjà difficiles à trouver aujourd’hui. »
Pour améliorer la fidélisation des employés et former rapidement les nouveaux collaborateurs, les entreprises devraient envisager d’intégrer des technologies d’assistance telles que la réalité augmentée (RA) projetée, dont il a été démontré qu’elles augmentaient l’efficacité de la formation de plus de 30 %. En projetant les consignes de travail directement sur n’importe quelle surface de travail, les technologies d’assistance telles que la RA contribuent à simplifier les processus manuels complexes et facilitent et accélèrent la formation, le perfectionnement et la polyvalence des employés. Cela réduit le temps de mise en route des nouveaux employés et de ceux réaffectés à de nouvelles fonctions, et leur permet d’atteindre leurs objectifs de productivité et de qualité dès le premier jour.
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3. Optimisez votre chaîne logistique
En matière de renforcement de la chaîne d'approvisionnement, les fabricants résilients se concentrent sur :
- Diversification des chaînes d'approvisionnement
- Maintenir des stocks allégés et plus efficaces
- Optimiser les opérations de production pour produire davantage et réduire le gaspillage
Les fabricants dont les chaînes d'approvisionnement mondiales fonctionnent selon le principe du « juste à temps » ont rencontré des difficultés pendant la pandémie de COVID-19. En consacrant des ressources à la mise en place de nouvelles chaînes d'approvisionnement, les fabricants peuvent mieux gérer les risques liés aux perturbations de l'approvisionnement international et stimuler la croissance économique au sein de leurs communautés.
Une récession est également l'occasion idéale de nouer des « partenariats intelligents » avec des entreprises fiables afin de bénéficier de services essentiels qui contribuent à réduire les coûts et à maintenir, voire à améliorer, la fiabilité. Ces partenariats peuvent porter aussi bien sur des technologies de pointe que sur un partenaire chargé d'optimiser directement les opérations ou encore sur un partenaire externe intervenant dans la logistique et le transport des marchandises.
Il est important de nouer des relations avec des partenaires qui font preuve de diligence raisonnable pour prévenir les difficultés (notamment celles liées à la chaîne d’approvisionnement) en investissant dans l’amélioration des processus et dans les technologies. Par exemple, les technologies augmentées, telles que la réalité augmentée par projection, peuvent être utilisées pour normaliser et rationaliser les processus afin d’améliorer la productivité et la qualité, et ainsi garantir la livraison des marchandises dans les délais, dans le respect du budget et conformément aux normes.
Élaborer une stratégie de production résiliente
La quatrième façon de sortir gagnant d’une récession consiste peut-être à rester optimiste, car chaque défi recèle des opportunités pour l’avenir. Les récessions dans le secteur industriel vont et viennent, et les entreprises qui investissent dès maintenant dans les talents, les équipements et la technologie bénéficieront d’un avantage concurrentiel par rapport à celles qui ne le font pas. Les gains réalisés aujourd’hui en matière d’efficacité et de qualité permettront aux industriels de devenir plus résilients face aux ralentissements du marché et plus réactifs aux besoins des clients, ce qui se traduira par une plus grande fidélité de la clientèle et une augmentation de leur part de marché.
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